Painéis elétricos e CCM
Quadros de comando, CCM e painéis de automação montados conforme diagrama, com borne identificado, cabo etiquetado e ensaio de continuidade documentado antes da expedição.
Painéis elétricos, CCMs e instrumentação industrial
Segurança de Máquinas
Adequação elétrica de máquinas na referência da NR-12
Serviços
O que a JWR entrega
Do levantamento em campo ao projeto elétrico, passando pela montagem dos painéis elétricos de potência ou de controle, aos ensaios finais (TAF) e ao start-up. Do sinal em campo ao supervisório. Cada frente pode vir sozinha ou como sistema turnkey.
Instalação e calibração
Pressão, temperatura, vazão e nível: instalação em campo, calibração com registro de faixa e data, com a faixa de trabalho anotada na ficha de calibração do instrumento, entregue por instrumento.
PLC, inversor e supervisório
Programação de PLC, parametrização de inversor e telas de supervisório com a lógica descrita em texto para que a próxima equipe entenda a malha sem abrir o programa.
Comissionamento e partida
Loop test malha por malha, verificação de intertravamento e acompanhamento de partida assistida, com a lista de pendências fechada junto com a operação.
Modernização de painel antigo
Troca de componente obsoleto, adequação de proteção e substituição de comando por partida eletrônica, aproveitando a estrutura que ainda serve em vez de trocar o quadro inteiro.
Documentação as-built
As-built da montagem executada: diagrama unifilar, lista de cabos e folha de dados de instrumento conferidos em campo — a documentação que a manutenção vai usar dois anos depois.
Análise de energia
Analisador instalado no quadro por período combinado: tensão, corrente, potência, fator de potência e harmônicas registrados em campo. O registro sai por grandeza, com gráfico e tabela, mostrando onde a rede afunda, sobe ou distorce.
Segurança de Máquinas
Adequação elétrica de máquinas na referência da NR-12
Levantamento em campo, montagem e adequação da proteção elétrica. Cada etapa fecha com registro documental da execução, entregue ao responsável técnico do cliente.
Levantamento de Campo
Levantamento máquina a máquina, com cada ponto de perigo identificado e registrado em campo. O material serve de insumo à apreciação de riscos do responsável técnico.
- Inventário por máquina
- Registro fotográfico e descritivo dos pontos de perigo
- Medição e diagnóstico em campo
- Material de apoio à apreciação de riscos do responsável técnico
Painéis e Documentação Elétrica
Montagem do painel de segurança conforme projeto e memorial do responsável técnico, com a documentação as-built da execução.
- Montagem conforme projeto e memorial do responsável técnico
- Dimensionamento de cabos e componentes conforme especificação recebida
- Diagramas unifilar e trifilar as-built da montagem executada
- Painel de segurança montado e identificado
Adequação Elétrica
Lógica de segurança instalada com relé de segurança, CLP safety e sensoriamento, na arquitetura definida pelo projeto do responsável técnico.
- Instalação de relés de segurança, CLP safety e sensores
- Diagramas elétricos as-built
- Testes funcionais de comissionamento da lógica instalada
- Documentação de entrega e repasse operacional à equipe do cliente
Console de comando com IHM, parada de emergência e sinalização de segurança na prensa. 
Proteção fixa na zona de prensagem, com o quadro elétrico montado junto à máquina. 
Quadro com relés de segurança e contatores do circuito de parada, bornes identificados. 
Válvula de segurança pneumática instalada no freio-embreagem da prensa.
Projeto, apreciação de riscos, laudo e ART são emitidos pelo responsável técnico; a JWR executa a partir desses documentos.
Análise de energia
Conheça o comportamento real da sua rede elétrica
Analisador instalado no quadro por período combinado, com tensão, corrente, potência, fator de potência e harmônicas registrados em campo. Decisão com base em dado medido, não em suposição — mais eficiência, segurança e confiabilidade para o seu sistema elétrico.
O que medimos
- Medição e qualidade de energia
- Tensão, corrente, potência, fator de potência e harmônicas
- Levantamento de carga e demanda
- Identificação de falhas, afundamentos e distúrbios
O que você recebe
- Registro por grandeza, com gráfico e tabela
- Onde a rede afunda, sobe ou distorce, com data e hora
- Relatório de medição com recomendações de melhoria
Benefícios
- Redução de custos com energia
- Prevenção de falhas e paradas
- Aumento da vida útil dos equipamentos
- Conformidade com normas e exigências do setor elétrico
Onde se aplica
- Indústrias
- Comércios e empresas
- Subestações e painéis elétricos
- Sistemas de geração e distribuição
Trabalhos
Trabalhos executados
Estágios em duas colunas de disjuntores, barramento sob proteção de acrílico e placa de advertência de 380 V.
Disjuntores-motor rotulados pela função — bandeja, redler, esteira, ventilador, bomba hidráulica — e contatores K1 a K5 na régua de baixo.
Contatores de força em cascata, ligação em barra de cobre e cabos de saída por baixo da proteção.
Inversor de frequência e servodrive montados no mesmo painel, com toroides de supressão nos cabos de motor.
IHM no topo, sinaleiros e seletoras em fileiras, cada comando com plaqueta gravada. Botão de emergência ao alcance.
Controlador de temperatura de câmara, amperímetro de corrente do acionamento e indicador de peso, cada um com plaqueta de identificação.
Seccionadora e fusíveis atrás de proteção transparente, com a tensão de 440 V escrita na placa em vez de subentendida.
Dosadora com funil inox, válvula e cilindro pneumáticos, comandada pelo painel montado ao lado — elétrica e mecânica no mesmo escopo.
Quadros gerais de setor sobre palete, identificados na porta, com seccionadora frontal e advertência de tensão aplicada.
Núcleo laminado com terminais R, S e T cabeados ao barramento, sob proteção de acrílico e placa de 380 V.
Processo
Como trabalhamos
Três etapas, cada uma com registro que fica com o cliente. Nada é entregue sem o papel que prova o ensaio.
- 1 · Bancada
Bancada: o painel sai pronto, não "quase pronto"
Montagem conforme diagrama aprovado, com identificação de borne e cabo feita durante a montagem — não depois. O ensaio de continuidade acontece antes da expedição, com o painel ainda acessível.
- Conferência do diagrama contra a lista de material antes de furar chapa
- Borne, cabo e componente identificados durante a montagem
- Ensaio de continuidade e isolação registrado por circuito
- Fotos do painel aberto, para a manutenção futura
Ensaios de bancadaContinuidade de comandoaprovadoIsolação de forçaaprovadoSequência de fasesaprovadoIdentificação de borneconferidoExemplo de registro — não é um ensaio real.
- 2 · Campo
Campo: instrumento instalado e calibrado com registro de faixa e data
Instalação de pressão, temperatura, vazão e nível com tomada de impulso na posição correta, calibração na faixa real de trabalho, com registro individual por instrumento — não por lote.
- Tomada de impulso e posição de sensor conferidas contra o P&ID
- Calibração de cinco pontos na faixa de operação, não na faixa do catálogo
- Registro individual por instrumento, com faixa e data da calibração
- Etiqueta em campo com TAG, faixa e data da próxima calibração
Calibração por instrumentoPT-1021 · pressãoregistradoTT-1043 · temperaturaregistradoFT-1108 · vazãoregistradoLT-1202 · nívelem campoExemplo de registro — não é um ensaio real.
- 3 · Comissionamento
Comissionamento: malha por malha, até a partida assistida
Loop test do sensor ao supervisório, verificação de intertravamento e partida acompanhada. A lista de pendências fecha com a operação presente, não por e-mail depois.
- Loop test do sensor até a tela, malha por malha
- Intertravamento e alarme testados com simulação de falha
- Partida assistida com a equipe de operação na sala
- As-built conferido em campo e entregue com a lista de pendências fechada
Malhas comissionadasMalha de pressão da linha 1concluídaMalha de temperatura do secadorconcluídaIntertravamento de nívelconcluídaPartida assistidaagendadaExemplo de registro — não é um ensaio real.
A empresa
Quem faz o painel funcionar
A JWR Elétrica e Automação trabalha com painéis elétricos e instrumentação industrial desde 2009. O escopo vai da montagem em bancada ao comissionamento em campo, para indústria de processo contínuo — onde parada não programada custa mais que o serviço inteiro.
O critério é sempre o mesmo: nada energiza sem ensaio registrado, e nada é entregue sem as-built conferido em campo. É o que separa um painel que funciona de um painel que funciona hoje.
